Оборудование для порошковой окраски: цена и ассортимент

Оборудование для порошковой окраски: цена и расчет стоимости комплекта оборудования — минимального и полномерного + технология процесса покраски + виды необходимого оборудования.

Причина использования метода порошковой окраски заключается в том, что он очень удобен и практичен на тех деталях и конструкциях, которые подвергаются постоянному влиянию температур.

Такой вид покраски характеризуется высокой стойкостью именно благодаря способу нанесения краски на предмет. Он отлично подходит для обработки деталей, которые подвергаются нагреванию, или трению.

Выбрать необходимое оборудование для порошковой окраски не так уж сложно, особенно если детально изучить саму технологию нанесения и закрепления материала на поверхности.

В остальном стоит руководствоваться известными всем принципами выбора любого оборудования, а именно:

• Стоимость. Обязательно сравнивать стоимости, так как дорогое — не всегда означает самое лучшее.
• Производитель. В каждой сфере существуют именитые бренды, о которых говорят и знают все, кто работал в данной сфере, в крайнем случае, всегда есть возможность попросить ответа на форуме.
• Производительность. Необходимо учесть все параметры, которые влияют на качество и скорость работы, после чего сравнивать модели, исходя из основных значений.
• Управление. Простота и доступность — это то, что должно быть характерным любой установке, так как не всегда удается нанять для работы с ней профессионала.
• Безопасность. Очевидно, что безопасность играет большую роль в любом процессе, поэтому стоит обращать внимание на качество защиты самого прибора от различных факторов.

Какое оборудование для порошковой окраски требуется по технологии?

Вся суть процесса окраски состоит в нескольких основных этапах:

1. Очистка поверхности, на которую будет наноситься краска.
2. Этот этап подразумевает не только чистку от загрязнений, но и полное обезжиривание.
3. Само нанесение краски на обработанную поверхность детали.
4. Воздействие на покрытую поверхность для «запекания» краски и ее полимеризации.
5. Охлаждение покрытой поверхности.

Бизнес по производству

Окраска изделия или его элемента происходит на транспортной линии, так как это поможет легко передвигать его между этапами обработки: от напыления на поверхность, до камеры, где оно поляризуется, а также в обратном порядке.

Действия происходят без перерыва, именно поэтому повышается продуктивность и скорость окраски.

Изначально детали подвешиваются на транспортировочную систему, очень важно определить те части, которые должны быть покрыты, и те, которые нет.

Это поможет не только обозначить места, подходящие для сверления отверстия, за которое детали будут подвешиваться, но и сэкономить немного места методом правильного их эффективного размещения.

После покрытия предстоит пройти обжиг, а именно сушку высокой температурой в отделении печи.

Сразу после того, как изделие высушено, полностью избавлено от влаги, его можно охладить.

Уже охлажденное изделие попадает в специальный отсек, где напыление краски происходит под влиянием сжатого воздуха. А сам прибор, в котором наносится покрытие — это электрический распылитель. В нем электрически заряженные частицы краски распределяются по поверхности и создают равномерный слой.

Затем опять наступает очередь полимеризации: покрытие укрепляется, после чего подлежит охлаждению.

Важно тщательно подготовиться ко всем технологическим этапам, ведь от них тоже зависит, как ляжет окрас и ляжет ли вообще.

Обезжиривание и чистка изделия — это то, о чем никогда не стоит забывать, поскольку это основа подготовки к окраске. Делать очистку можно механическим способом, а также используя различные средства и химикаты.

Очень часто используют наждаку, как один из самых доступных вариантов, либо шлифовальные машины.

После всего этого остается определенное количество краски, которая не осела на изделии. В дальнейшем её необходимо утилизировать, а иногда можно использовать повторно.

Камера напыления – один из ключевых видов оборудования для порошковой окраски.

Она имеет несколько уровней фильтрации и делится на такие виды как: тупиковая и проходная.

Тупиковая больше подойдет для мелких деталей, а проходная — для длинных и габаритных.

Сейчас во многих покрасочных цехах используют автоматические камеры для окрашивания и нанесения, так как в них наносят краску при помощи специальных пистолетов (манипуляторов).

Электростатический (заряженный) порошок для окраски распределяется при помощи пульверизатора.

1) Где применяется порошковая окраска?

Есть несколько основных областей, где данный способ активно применяют, и все они достаточно обоснованы:

• комплектующие и детали;
• окраска изделий, использующихся для целей взаимодействия с высокими температурами;
• покраска керамических изделий и изделий из камня;
• покрытие стеклянных изделий.

2) Какие виды порошковой окраски существуют?

Кардинально технология и суть порошковой окраски, равно как и оборудование, не меняются.

Но, тем не менее, есть определенные особенности у каждого вида краски, от чего можно считать распыление каждого из них отдельным способом:

• Полиэфирная — имеет довольно высокую прочность, не подвержена надколам и деформации.

  Характеризуется необычной структурой и отличается высокой стойкостью к растворителям разных типов.

• Эпоксидная — меняет свойства, в зависимости от составов, имеет высокую прочность к коррозиям и сравнительно невысокую стоимость.

• Фотохимическая — твердеет от воздействия ультрафиолетового света и температуры.

  Самым выгодным преимуществом можно считать возможность снижения влияния на изделие высокой температуры, особенно, если оно имеет к ней чувствительность.

• Полиакриловая — имеет высокий уровень защиты материала от различных воздействий, но, несмотря на это, она не имеет достаточно эластичной структуры, благодаря чему уступает полиэфирной.

Основное оборудование для порошковой окраски

Поскольку оборудование для порошковой окраски — это основной момент, без которого невозможно выстроить бизнес в данном сегменте, стоит более внимательно рассмотреть каждый элемент.

Важно понимать, что есть два основных варианта оборудования:

• небольшая установка со скромными габаритами;
• или же полная технологическая линия.

Очевидно, что при сравнительно малых запланированных объемах продуктивности можно использовать именно компактную установку. Они бывают механизированные и немеханизированные.

А вот если брать, к примеру, производство в цехе с большой производительностью, то необходимо устанавливать линейное оборудование, которое объединяет весь процесс порошковой окраски в одно целое, максимально избегая человеческого фактора.

Как организовать собственное производство металлических дверей?

К основным рабочим комплектующим оборудования для порошковой окраски относятся:

• камера, в которой происходит напыление;
• вибросито;
• система рекуперации;
• порошковый распылитель;
• питатель.

Что касается камеры напыления, основная ее задача понятна — ограждение цеха от основной зоны покраски.

Но разновидностей таких камер достаточно:

• стационарная/перемещающаяся;
• тупиковая/проходная;
• однопостовая/двухпостовая.

Производство профнастила: пошаговое руководство для бизнеса

Ее стены исполнены, обычно, из полипропилена, стекла, или стали.

Вибросито используется для того, чтобы просеять краску, так как в дальнейшем ее будет намного удобнее смешивать вместе со свежей.

Система рекуперации помогает вернуть обратно к процессу то опыление, которое не осело на покрывающуюся поверхность. Она улавливает его, чтобы потом смешать со свежей краской и использовать повторно.

Существует как одноступенчатая (фильтр), так и двухступенчатая (циклон+фильтр).

Показателем ее контроля является содержание краски в воздухе, который выбрасывается в атмосферу, её должно быть не больше 5 миллиграмм на квадратный метр.

Распылитель порошка производит окрашивание порошковой краской.

Исходя из принципа работы, их можно поделить на:

• электростатические — имеют производительность до 20 килограммов в час и расход воздуха до 10 кубических метров на внешней зарядке и до 15 килограмм в час и до 15 кубических метров, на внутренней.
• трибостатические — имеют производительность до 10 килограмм в час и расход воздуха до 15 квадратных метров.

Под питателем подразумевается установка для подачи красок, при помощи него она попадает в распылитель методом воздушного забора в эжектор.

Полимеризационная печь — это то место, где «запекается» краска, нанесенная на поверхность при помощи высокотемпературного режима.

Они бывают газовыми и электрическими.

Существующее оборудование для порошковой окраски – цена

Единица оборудования	Цены (в рублях)
Камера для порошковой окраски	От 300,000 до 800,000
Установка распыления	От 80,000 до 90,000
Печь полимеризации	От 280,000 до 700,000
Итого:	От 660,000 до 1,590,000 рублей

Помимо основного оборудования, необходимо закупить и дополнительное, которое будет поддерживать безопасные условия труда в цеху.

Цена на покупку полного комплекта может зависеть лишь от того, каких масштабов ожидает предприниматель. Для начала можно попробовать оборудование для порошковой окраски не такой высокой производительности.

На что нужно обращать внимание при выборе оборудования для порошковой окраски?

Выбирая оборудование для порошковой окраски, стоит руководствоваться не только качеством и ценой, важно учитывать и такие факторы как:

• Помещение, в котором оно будет находиться, так как соотношение места, на котором находятся установки, и самого помещения должны соответствовать правилам безопасности и не мешать комфортной работе.
• Если большой площади нет, то стоит начать с использования оборудования для окраски с небольшими габаритами.
• Вид окрашиваемых изделий тоже важен, так как если помещение внушительных масштабов, но само изделие имеет небольшие габариты, нет необходимости покупать огромные установки.
• Выбор того, какую брать печь (электрическую, или газовую) зависит больше от удобства и возможностей, но на процесс не особенно влияет.
• Если будет необходимость часто менять цвета, лучше выбирать камеру напыления с двухступенчатой системой рекуперации.
• При выборе распылителя стоит руководствоваться объемами покрасочных работ, большие – электростатическая, маленькие — трибостатическая.
• Способ подготовки изделия к покраске зависит от того, как удобнее и выгоднее.
• Наиболее популярным является ручной, так как он позволяет более внимательно контролировать качество очистки.
• Наличие у фирмы, которая предоставляет оборудование, сервисного обслуживания и гарантии.

Планируете заниматься порошковой окраской?

На данном видео вы можете увидеть весь процесс «от и до»:

Теперь зная, какое оборудование для порошковой окраски необходимо, за какие процессы производства отвечает каждая установка и как выбрать правильный комплект, вы сможете смело начать планировать свой собственный бизнес…

Источник: biznesprost.com