Производство ангаров: оборудование, расходы и окупаемость

Опубликовано Мар 7, 2022

Производство ангаров: анализ целесообразности бизнеса + предназначение арочных конструкций + виды ангаров + 5 основных преимуществ бескаркасных сооружений + технология производства + список оборудования + расходы и окупаемость бизнес идеи.

Производство ангаров – весьма молодой вид бизнеса на территории России. Но, несмотря на это, его по праву можно назвать одним из самых перспективных направлений предпринимательской деятельности.

Сейчас читают

Колебание цены акций: Влияние психологических факторов

Безналичный депозит

Если вы давно мечтали пополнить ряды бизнесменов, но не знали, какой именно вид бизнеса выбрать, чтобы он был действительно востребованным, такая идея для вас!

В данной статье мы подробно проанализируем, как происходит строительство арочных ангаров, какое для этого понадобится оборудование, и быстро ли окупится подобное предприятие.

Содержание:

Актуальность бизнеса на производстве ангаров

Наверняка, ни для кого не будет секретом тот факт, что в связи с развитием экономики и бизнеса в России, существует острая необходимость в разного рода подсобных и складских помещениях.

Раньше для того, чтобы организовать склады или овощехранилища, использовали ангары «старого образца» — капитальные строения с мощным каркасом, которые устанавливали на специально подготовленный фундамент.

Такие строения, конечно, были прочными и долговечными, но они имеют массу недостатков:

Во-первых, их постройка длится весьма долго – от 3-4-х месяцев до полугода.
Во-вторых, на то, чтобы построить один такой ангар, понадобится потратить немалые деньги, да еще и привлечь к работе 10-15 человек.

С целью избежать больших материальных вложений и максимально сэкономить время, появились совершенно новые типы ангаров – бескаркасные или арочные.

О том, как они выглядят, можно догадаться уже исходя из названия. Такие ангары, как правило, имеют полукруглую форму в виде многочисленных арок, скрепленных между собой.

Актуально ли их производство на сегодняшний день?

Однозначно, да. В России уже не первый год очень ощутима нехватка складов и подсобных сооружений, поэтому такой бизнес в любом случае очень востребован. К тому же, производство ангаров «нового формата» позволяет возвести конструкцию за считанные недели. Отсюда и еще одно их название – быстровозводимые.

Что касается стартового капитала для начала своего дела, то он представляет собой кругленькую сумму – не менее 2 млн. руб. Но ввиду того, что, окупившись, предприятие будет приносить до 300 тыс. руб. чистой прибыли каждый месяц, это весьма оправданные вложения.

Актуальность бизнеса в этой сфере подтверждается еще и тем, что такие ангары очень широко используются в самых разных областях, а это значит, что спрос на них не упадет даже через несколько лет.

Для удобства с помощью таблицы мы назовем четыре отрасли, которые больше всего нуждаются в производстве ангаров:

Сфера применения	Вид конструкции
Гражданское строительство	• Мансарды. • Гаражи. • Спортивные комплексы.
Коммерческое строительство	• СТО и ремонтные мастерские. • Выставочные залы. • Автомойки.
Промышленное строительство	• Станции сельхозтехники. • Склады и подсобные помещения. • Хранилища сельскохозяйственной и прочей продукции.
Военное строительство	• Казармы. • Авиационные ангары. • Продовольственные склады.

Все перечисленные варианты использования бескаркасных ангаров подтверждают лишний раз тот факт, что подобные сооружения будут пользоваться спросом в самых разных регионах страны.

Такой бизнес актуален и востребован, но данная ниша по-прежнему наполовину свободна, что делает этот вид производства еще привлекательнее.

Так как мы разобрались, что вести подобную предпринимательскую деятельность очень целесообразно, перейдем к другим важным вопросам.

Виды и преимущества арочных ангаров

Как и было уже сказано, быстровозводимые ангары по сравнению с каркасными фундаментальными конструкциями имеют множество преимуществ. Но дело не только в сумме стартового капитала и скорости выполнения строения.

Есть и другие отличительные положительные качества, которые доказывают, что производство ангаров такого типа гораздо выгоднее, нежели другие виды бизнеса.

Итак, назовем основные плюсы такого производства:

Бескаркасные ангары невероятно функциональны – они не только не требуют много времени для сооружения (в среднем, один месяц), но и могут быть легко утеплены, оборудованы различными устройствами.
В такие ангары можно без проблем провести водо- и электроснабжение, что еще больше расширяет варианты для их использования.
Кроме функциональности ангаров, следует отметить и их практичность. Благодаря современным технологиям производства, они могут эксплуатироваться при температурах ниже -50 и выше +50. Также они абсолютно герметичны и не протекают.
В связи с тем, что для изготовления ангаров не нужна капитальная постройка, можно очень сэкономить на подготовке фундамента. Причем, речь идет не только о деньгах. Также мы получаем, конечно же, экономию времени.
По сравнению с каркасными ангарами, арочные позволяют получить больше площади для тех целей, которые они предусматривают. Обусловлено это тем, что внутри отсутствуют колоны и прочие элементы каркаса.
Оборудование для производства ангаров весьма компактное и его можно транспортировать в любое место. Да и для его хранения в цехе много места не понадобится. Все это еще раз позволяет нам сэкономить.

Что касается классификации ангаров, то все они подразделяются на две больших категории: каркасные и бескаркасные конструкции.

Каркасные ангары все еще очень востребованы, так как они позволяют соорудить конструкцию любой формы, при этом очень прочную.

Но, если говорить о таких ангарах, слово «производство» неуместно, так как речь идет уже о капитальном строительстве, для которого необходимо создать фундамент, подготовить металлический каркас и обшить его листами металла.

Такие ангары могут быть:

Прямостенного строения.
Шатерного типа.
Гибридной формы (прямые стены и шатерная крыша).

Можно также соорудить металлоконструкции и под арочный ангар, но такая схема встречается все реже. Зачастую, когда цель состоит в производстве арочного ангара, используют бескаркасное строительство.

Бескаркасные ангары могут отличаться в зависимости от обшивки: они бывают утепленными (утепленное исполнение) или нет (холодное исполнение).

Также арочные ангары можно классифицировать, исходя из их размеров, которые отличаются в зависимости от цели, выполняемой ангаром.

Еще одним классификатором для таких сооружений выступает вид фундамента, который может быть 4-х видов:

Проанализировав, какие бывают ангары, перейдем к технологии и оборудованию, необходимому для производства.

Технология производства бескаркасных ангаров: этапы создания конструкции

В отличие от каркасных сооружений, арочные ангары очень несложны в изготовлении и не требуют присутствия на строительной площадке большого количества тяжелой техники.

Рассмотрим процесс поэтапно:

Подготовка фундамента.

На рисунке выше представлено четыре типа фундаментов, которые используются для производства и установки бескаркасных ангаров.

Их подготовка не занимает много времени и может быть осуществлена за считанные дни.
Подготовка оборудования.

Так как ангары – это большие конструкции, не имеет смысла создавать арки в цехе, а потом при помощи тяжелой техники транспортировать их к месту строительства.

Размеры необходимого оборудования позволяют доставить его до места сооружения, и потом прямо на строительной площадке заняться производством.
Изготовление холодногнутых профилей.

При помощи профилегибочной машины изготавливаются дугообразные панели (арки). В качестве исходного материала выступает рулонная оцинкованная сталь, толщина которой составляет от 6 мм до 1,2 см.
Скрепление строительных панелей.

Далее, при помощи электрической забортовочной машины изготовленные прежде арки скрепляются между собой в секции по 5 штук.

Обратите внимание, что в таком производстве не используются гайки, болты и прочие инструменты.

Установка панелей для формирования ангара.

После того, как будут подготовлены все материалы, при помощи автокрана панели устанавливаются на фундамент и закатываются между собой. Делается это для создания герметичности.

После того, как все дуги будут перенесены на фундамент, ангар можно считать готовым.

Наглядно вся технология производства ангаров выглядит следующим образом:

Оборудование для производства ангаров: основной перечень

Чтобы организовать производство бескаркасных ангаров, понадобится некоторое оборудование, которое состоит из следующих наименований:

Наименование оборудования	Предназначение	Стоимость
Разматыватель	Для размотки рулона металла и подачи его на прокатный стан.	От 150 тыс. руб.
Стан прокатный	Для проката и отреза прямых профилей.	От 1,2 млн. руб.
Стан гибочный	Для изготовления гнутых профилей.	От 50 тыс. руб.
Фальцезакаточная машинка	Для скрепления профилей в секции по 5 арок.	От 200 тыс. руб.
Дизельный генератор	Для подключения электропитания.	От 70 тыс. руб.

Помимо основных инструментов, вам также понадобятся приемные столы, цена на которые составит еще около 50 тыс. руб.

В итоге, общая стоимость оборудования составит около 2 млн. руб. Но стоит понимать, что данная сумма является ориентировочной.

Помните, что цена оборудования может отличаться в зависимости от производителя и региона страны!

Также множество производителей оборудования предлагают начинающим предпринимателям приобрести не каждый инструмент отдельно, а купить готовую производственную линию. Таким образом, есть шанс несколько снизить затраты на покупку оборудования для производства ангаров.

*Профилегибочный комплекс «Арка 610»

Какой штат сотрудников необходимо предусмотреть для производства ангаров?

Еще одним весомым преимуществом в области производства арочных ангаров является небольшой штат работников, нужных для осуществления работ.

Чтобы открыть бизнес и начать производство ангаров, на этапе старта понадобится всего 6-7 человек:

Бухгалтер, который будет подсчитывать доходы и расходы предприятия, а также вести налоговую отчетность.
Проектировщик – человек, который имеет специальное образование и сможет рассчитать необходимое количество материалов, а также подготовить проект будущего ангара в соответствии с его предназначением.
Грузчики (2 человека), которые будут доставлять материалы, оборудование до стройплощадок и обратно.
Работники (3 человека) – сотрудники, которые будут работать непосредственно со станками и фальцезакаточной машинкой.

Помимо таких людей в штате, еще можно предусмотреть рабочие места для специалиста по рекламе и оператора, которые будут анализировать каналы сбыта и принимать заказы на выполнение.

Но такие сотрудники скорее понадобятся, когда ваше предприятие уже начнет свою работу, и у будет появляться все больше заказов. На первых порах вы и сами можете справиться с подобными обязанностями.